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常见百科

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华为UPS系统安装方案有哪些

发布日期:2021-03-27 作者:admin 点击:


索赔

不间断电源:注意检查设备';s公称容量、型号等参数符合要求,并应有产品合格证和出厂试验记录。

各种电线电缆应按设计要求选用,并具有产品合格证。

电池组应注意保质期。

其他辅助材料应符合要求。

施工设备

手动液压叉车、三脚架、倒链(1t)电钻、电锤、电缆接头压接钳、水准仪、磁线锤、数字万用表、绝缘摇表(500V)等现场搬运工具。

操作条件

施工图纸、技术文件齐全。

屋顶和楼板已施工,无渗漏。

机房内地面完成,门窗齐全。

预埋件及预留孔洞符合设计要求。

所有可能损坏已安装设备或设备安装后不能进行的装饰工作应完成。

系统预埋管线、箱盒已敷设安装完毕。

大柜基础槽钢搭设,位置正确,工作距离有利于设备散热和维护。

接地装置引出的接地干线敷设到位。

铺设回流管道、电缆桥架或线槽。

技术准备

施工图纸、技术文件齐全。

施工前组织施工人员熟悉图纸和平面图,并进行安全技术交底。

操作流程

工艺流程:

设备清点和检查→ 机柜进出管道、机柜基础槽钢、接地干线修理→ 主电路电缆及控制电缆敷设→ 设备放置和固定→ 柜内设备安装及配线→ 电池组放置和接线→ 系统通电前测试检查→ 系统整体调试验收

设备开箱检查:

(1) 安装单位、供货单位、施工单位应通力合作,做好检查记录。

(2) 根据设备清单、设计图纸,核对设备本体的规格型号及配件、备件应符合设计图纸要求,配件、备件齐全;产品合格证、技术资料、说明书齐全。

(3) 打开UPS和电池的包装,目视检查UPS和电池内外有无运输损坏、受潮、划伤、变形等。如有损坏,立即通知承运人。

(4) 华为UPS及电池不允许长时间暴露在室外,必须保证UPS机房环境符合设备技术要求,特别是环境温度、通风条件、粉尘条件必须符合设备厂家要求';s要求。必要时,必须对设备采取保护措施。

整修机柜引入线、引线、机柜底座槽钢、接地干线

(1) 根据相关图纸和设备安装说明书,检查机柜的进出线管道、机柜底座槽钢、接地干线是否符合要求;

(2)检查基础槽钢位置和箱体固定螺栓孔的位置是否正确,基础槽钢的平整度和不均匀性是否满足要求;

(3)基础钢是否接地,保证了施工过程中人员和设备的安全,基础钢应可靠接地。

(4) 根据发现的问题及时修复。

主电路电缆和控制电缆的敷设。

UPS设备安装固定

设备安装:根据设计图纸将UPS放置在基础钢上,并找出设备的垂直度';s立面和侧面。找正时用0.5mm铁皮调整。每个垫片不能超过3个,然后根据设备安装。固定螺栓的尺寸用手电钻在基础型钢上钻孔。通常,当没有要求时,钻一个φ16.2开孔,用M16镀锌螺丝固定。

UPS就位找平找正后,柜体用基础钢固定,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌机螺钉连接。

UPS设备接地:UPS设备单独接入接地干线。设备从下部基础型钢侧面用M10螺栓焊接而成,并用6mm2铜线与机柜上的接地端子牢固连接。

检查配电柜前后运行维护距离应符合要求。

UPS电缆引入线采用电缆沟下电缆引入线时,需要电缆固定支架;

蓄电池安装和接线

(1) 电池组件

安装前必须检查电池外观是否损坏,附件是否齐全,并仔细阅读电池厂家提供的使用说明书或安装说明书。

电池垂直侧之间的最小间隔必须为10mm,以保持电池周围的空气自由循环。

蓄电池顶部和上搁板之间必须有一定的空间,以便检查和维护蓄电池。

电池的安装总是从底层开始,一层一层往上,防止重心过高。妥善放置电池,避免振动或冲击。

(2) 蓄电池连接

所有电池柜或电池架必须连接在一起并良好接地。

使用多个电池时,先串联,然后并联。在测量电池组的总电压正确后,加载并通电。务必按照电池和UPS上的标签连接电池的正极和负极端子以及UPS的正极和负极端子。如果在连接过程中极性错误,可能导致爆炸、火灾、损坏电池、UPS和人身伤害。

蓄电池端子接线完成后,应在每个端子上安装绝缘盖。

连接蓄电池端子和蓄电池开关之间的电缆时,应先从开关端开始连接。

电缆弯曲半径应大于10D(D为电缆外径)。

蓄电池电缆连接后,严禁再拉蓄电池电缆或电缆端子。

连接时,请不要将电池电缆交叉,更不要将电池电缆捆绑在一起。

UPS电源线和控制线布线

UPS机械安装完成后,需要连接UPS的电源电缆和控制电缆。所有控制电缆,无论是否屏蔽,均应与金属导管(导管)中的电力电缆分开布线,且金属导管(导管)应连接至与这些电力电缆相连的机柜金属部件。

(1) 电力电缆接线

华为UPS接线前,需进一步确认UPS主回路输入电源/旁路输入电源至市电配电柜的开关位置和状态。确保这些开关已断开,并张贴警告标志,防止他人操作开关。

根据设计和制造商';s要求,敷设符合要求的电缆。

打开UPS接线位置的盖子(根据不同UPS厂家的技术资料和技术工程师的指导,确定可以打开的盖子的位置),严禁打开与电气连接无关的UPS门或盖子。确认每根电缆终端的位置。

将保护接地和其他必要的接地电缆连接到UPS电源下端的接地铜排上。

如果UPS配电旁路和整流器采用共用输入方式,将交流输入电缆连接到UPS主回路输入铜排上,拧紧力矩符合相应螺栓的规格。确保相序正确。

如果系统采用单独的旁路配置,则将交流输入电缆连接至输入铜排,并将旁路交流输入电缆连接至旁路铜排。拧紧力矩符合相应螺栓的规格。确保相序正确。使用此连接方法时,必须确保主电路输入和旁路输入之间的铜排连接已拆除,但不要拆除中性线之间的铜排。

将系统输出电缆连接在输出铜排和负载之间,拧紧力矩符合相应螺栓的规格。确保相序正确。如果设备调试工程师在现场时负载无供电要求,请确保系统输出电缆端部的安全绝缘。

将蓄电池连接到UPS(+/-)端子和蓄电池开关之间。连接每个蓄电池开关控制板和辅助接线板之间的屏蔽辅助电缆。并确保电池连接极性正确。请注意,在设备安装完成之前,不允许关闭电池开关。

完成所有电缆连接后,更换端子保护盖。

(2) 控制电缆布线

控制电缆的布线必须由设备工程师或在工程师的指导下完成。

控制信号电缆一般包括:监控板接口电缆连接、并联板接口连接、电池控制电缆连接。

(3) 组合柜电缆连接(根据不同UPS设备和容量的需要)

组合电缆的连接必须由设备工程师或在工程师的指导下完成。

组合电缆包括电力电缆和信号电缆的连接。

系统上电前进行测试和检查

(1) 根据施工图和设备安装说明书检查各系统电路的接线。特别是相线顺序和色码是否符合规定。

(2) 被污染的设备表面是否擦拭干净,设备内剩余的管线、料端等杂物是否清理干净。

(3) 任何一点与主接地端子之间的直流电阻值应小于或等于10mΩ.

系统整体调试验收

不间断电源的整流、逆变、静态开关功能单元必须单独测试合格后,才能进行系统整体测试和调试。必须按照设备安装操作手册的操作提示进行供电和调试。

(1) 通电前应检查设备冷却风扇处的保护膜是否已揭下,以免机柜通风散热困难;

(2) 在系统设备正常运行的情况下对设备进行调整,使系统各项指标达到设计要求;

(3) 首次使用不间断电源时,应按设备说明书进行充电,达到使用要求后,方可带负荷运行;

(4) 大型系统的调试以设备厂家技术人员为主,安装人员为辅;

(5) 系统验收应与建设单位、监理单位有关人员共同进行,并做好相关记录。送电试运行时间为24小时满负荷运行,运行中及时观察电流、电压波形变化,每8小时记录一次。

应注意的质量问题

机柜的垂直偏差及机柜的间距偏差、水平度、垂直度偏差必须符合规定。工作台(或踏板)必须防滑、绝缘,宽度至少为一米。

UPS进出线电缆通过金属框架或部件时,三相电缆应一起通过,以防交流强电流能量场产生涡流,引起电缆局部发热。电缆进入设备时,应剥离外绝缘层和钢带以保持外观,剥离部分应绝缘。当电缆穿线时,保护喷嘴以避免切割电缆。

工作中性线(N)应连接到设备的中性母线上;保护线(PE)为黄绿色双色线,应引至设备接地装置或接地母线。

所有接线应清楚标记,连接必须紧密,并且必须尽可能短。线束方向应横平竖直,不得交叉过多,尼龙扎带不得拉得过紧。所有分支线束应在分支前后用扎带捆扎。连接到终端的每根电缆应有一定的防震弯管,弯管长度应相同,以避免因长度不同而产生张力。

无论采用何种电池安装系统,电池放置的原则应确保两个电位差大于150V的外露带电部件不会同时接触。如果不可避免,则必须使用绝缘端子盖和绝缘电缆进行连接。

施工前应详细计算地面承载力,避免蓄电池重量过大影响安全。

质量要求

(1) 主要控制项目

不间断电源整流装置、逆变装置、静态开关装置的规格型号必须符合设计要求。内部接线正确,紧固件齐全、可靠、无松动,焊接接头无脱落。压接时应提供平垫圈和弹簧垫圈,压接应牢固可靠。

检查方法:观察检查

不间断电源的输入、输出保护系统及输出电压稳定性、波形失真系数、频率、相位、静态开关动作等技术性能指标的测试调整,必须符合产品技术文件的要求,并符合设计要求。

检验方法:试验记录

不间断电源设备之间的导线之间、导线与地面之间的绝缘电阻应大于0.5MΩ.

检验方法:摇表摇测

不间断电源输出端的中性线(N极)必须接至直接从接地装置引出的接地干线上重复接地。

检查方法:观察检查。

(2) 一般项目

不间断电源机架组装应横平竖直,水平度和垂直度偏差不大于1.5‰,紧固件齐全。

检验方法:观察检验和实际检验

进出不间断电源装置的主回路线、电缆和控制线、电缆应分别穿保护管敷设,电缆支架上平行敷设的距离应保持在150mm;电线电缆屏蔽套接地可靠,正线接地良好,紧固件齐全。

检查方法:观察检查

不间断电源装置的无障碍裸导线应可靠接地(PE)或接零(PEN),并做好标记。

检查方法:观察检查

不间断电源正常运行时产生的噪声级A不大于45dB;输出额定电流5A及以下的小型不间断电源,其噪声不应大于30dB。

检验方法:实际检验
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